巴氏殺菌線方式1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 2、電氣半自動控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。 3、微電腦半自動控制型：采用單片機(jī)芯片和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃。 4、全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。 從殺菌方式上分有四種： 1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 　　2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是zui均勻。 3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。 4、側(cè)噴調(diào)理式殺菌：側(cè)噴式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設(shè)備，由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC 觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。鍋內(nèi)軟水經(jīng)過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴(kuò)散快且熱傳遞均勻，減小包裝物受外界水質(zhì)的影響而產(chǎn)生的不美觀現(xiàn)象，對能源起到節(jié)能，食品殺菌工藝屬于殺菌設(shè)備行業(yè)內(nèi)*技術(shù)之一。巴氏殺菌線結(jié)構(gòu) 　1、單罐殺菌鍋 2、雙罐殺菌鍋 3、雙罐并聯(lián)式殺菌鍋 4、立式殺菌鍋 5、電汽兩用殺菌鍋 　　6、八寶粥殺菌鍋又名旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋 　從鍋體材質(zhì)上分有三種： 　　1、全不銹鋼 2、半鋼 3、碳鋼 　巴氏殺菌線使用選擇原則：　　1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高.2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。　　4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。 　　5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。 6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。